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锅炉软化水不合格现象及处理方法

公众号:水处理新视野 发布时间:2017-08-21 17:46
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锅炉软化水不合格现象及处理方法

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锅炉软化水不合格现象及处理方法

锅炉软化水不合格现象处理方法

 

(1)软水设备出水合格,软水箱水超标

在软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,说明软水设备制水效果不稳定,曾有超标水注入软水箱。原因可能是:

a、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。

b、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。

d、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。

e、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

f、旁通球阀打开或漏水。

(2)在软水设备的取样口多次检测,均不合格

    a、新装软水设备初次试水硬度超标,原因可能是:

      》中心管O型圈未形成密封

      *中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内,

      *中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm)

      注意:国标、美标中心管的不同,阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。

      *忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落

      *中心管O形圈破损

       *中心管破损或有裂纹

b、给水TDS值与树脂层高度比值过大。一级钠离子交换器的进水硬度要求<6.5mmol/L

c、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

d、运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作。

锅炉软化水不合格现象及处理方法


e、进出水口接反。

 :GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为2030m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。

(2)在用软水设备软水硬度超标,主原因有:

a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

       与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b、树脂中毒失去交换能力。

       原水中的Fe3+Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。

c、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。

  》盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。

  》盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。

  》吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因见第二条--不吸盐或吸盐慢。  》再生流速太快或再生方法不对,即罐体与射流器不配套。

d、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

e、未使用大粒无碘盐。

f、反洗不彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。

g、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水


锅炉软化水不合格现象及处理方法

内容要点:锅炉软化水检验方法锅炉树脂软化水处理各种软化水处理方法的比较锅炉缺水的现象及处理燃气锅炉用软化水设备静载不合格处理方法

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